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活性炭噴射器中活性炭熱再生技術是什么?

2020-05-14 10:04:27

再生工作原理

先將材料干燥。一旦將材料干燥至所需的水分含量,就會發生揮發。活性炭噴射器該材料被加熱到大約1000oF,這將揮發掉75 – 90%的吸附材料。此時,將蒸汽注入系統以除去殘留的揮發物并“重新活化”碳。再生通常使用熱方法進行,在熱方法中,高溫會破壞吸附的成分。雖然此過程可能會根據原料和吸附的成分而有所不同,但通常分為三個階段。

在其整個使用過程中,隨著活性炭將更多的成分吸附到其表面上,該容量將減小。活性炭噴射器活性炭一旦達到容量,就無法再有效使用。現在“消耗掉的”碳可以送到垃圾填埋場或焚化爐進行處置,也可以通過再生來回收。通常,粉末狀活性炭(PAC)不進行再生,而是進行處理,而顆粒狀活性炭(GAC)進行再生。再生,通常稱為再活化,是對活性炭進行熱處理以破壞其表面所含吸附成分的方法。在再生過程中,除去了吸附的組分,從而產生了可以再次用作吸附劑的再生碳。請務必注意,再生和重新激活實際上是指兩個技術上不同的過程。但是,這些術語在許多行業中經常互換使用,因此在本文中也是如此使用。

再生效益

再生碳的使用帶來了很多好處,總結如下:

環保

在新的活性炭上使用再生碳是一種可持續的方法,與生產和使用新的活性炭相比,減少的溫室氣體排放量。

此外,這種具可持續性的方法可以使公司遵守排放許可標準,州和地方環境法規以及EPA準則。

降低成本和責任

再生消除了與處理廢碳有關的處置成本和債務。

成本進一步降低,因為使用再生碳的成本低于購買新活性炭的成本。

結果是幾乎完全恢復了活性炭,可重復使用。在此過程中,碳損失通常在5%至10%之間。因此,每次廢碳再生時,都需要添加一定數量的新活性炭以彌補損失。

取決于各種因素,這些階段可以全部在一臺設備中執行,也可以在多臺設備中執行。再生后,活性炭通常在旋轉冷卻器中進行冷卻,然后再進行運輸,存儲或再利用。

活性炭噴射器

多個健康爐VS再生碳回轉窯

盡管可以使用各種類型的熱裝置來再生廢碳,但到目前為止,回轉窯和多爐膛爐是兩種Z常用的方法。

事實證明,多爐窯和回轉窯都可以有效地再生活性炭。在比較兩種再活化方法時,EPA的一項研究發現了明顯的優點和缺點。1

成本

雖然這兩個系統的維護和運營成本相當,但多爐膛爐需要的資金是回轉窯的兩倍。

回轉窯的總工藝成本也略低。

燃油消耗

回轉窯消耗的燃料量是多個爐膛窯的兩倍。

操作技能水平

與多爐膛爐相比,回轉窯需要的技術人員較少。

壽命

發現在多個爐膛中的壽命長。

排氣處理

這兩個系統都需要使用排氣處理系統來控制排放。

碳損失

這兩個系統之間的碳損失相當。

除了這些因素,容量通常是兩種類型設備之間的決定性考慮因素。多爐膛爐的產能大大提高。但是,回轉窯適合小型應用。

現場VS場外再生

使用活性炭的公司在再生方面有很多選擇。

通常,生產活性炭的同一家公司也會提供再生服務。這樣一來,公司就可以將廢碳發回制造商進行再生,然后再回收利用,以備再用。

許多活性炭生產商還將向其客戶提供“碳庫”或共享方案。 在這里,不需要取回特定碳的客戶可以與其他公司一起提交廢碳,以保持較低的成本。

在某些行業中,大規模或遠程運營可能證明需要使用自己的現場再生設施,例如在金礦回收行業中發現的設施。

結論

活性炭是一種用途廣泛的強力吸附劑。活性炭噴射器與購買新鮮的活性炭相比,再生碳的機會提供了許多好處。


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